訂單接單智能化成熟度3分、生產排程智能化成熟度3分……浙江貝盛光伏有限公司的生產車間里，湖州智能驅動研究院負責人白雅芳與研究員正對照智能制造成熟度調研量表給生產設備“體檢”打分。
“總體上，該公司自動化程度高。現階段應主要考慮提高工廠信息化程度，并針對設備進行智能化改造。”幾天后，公司董事長邱小永便收到一份詳盡的分析報告。
這是針對電機產業智能化改造診斷咨詢中的一幕。在浙江湖州吳興，越來越多企業中出現了第三方機構“把脈問診”的身影。
“免費的‘全面體檢’，還有詳細‘治療方案’，有需要的話設備也可以選擇政府代采呢！”公司設備主管周海權說。
技術升級后，公司智能化水平大幅提高，不僅生產效率提升23.3%，單位產值能耗也降低17%以上。“而且節約了人力成本，這下生產勁頭更足了。”周海權說。
吳興區聯合第三方機構，以數字化改革為牽引，分步驟免費為企業開展智能化診斷工作，提升設備聯網率，促進項目效益提升，打造“未來工廠”。今年以來，已完成高端線材和高效電機、高端裝備領域34家企業的免費診斷。
“數字化改革讓工業經濟領域提質增效，設備改造帶來更加智能化的生產方式。”吳興區發改經信局副局長周洪偉表示。
“不過，光有設備也不行，找到領路人同樣重要。”棟梁鋁業有限公司董事長趙守明一度十分苦惱。
棟梁鋁業為實現產業迭代升級，積極推進新型高強度鋁合金材料研發工作，進軍車用輕量化鋁材領域。設備可以升級，但產品經驗等方面的短板怎么解決？
“多虧了政府的精準把脈。”趙守明介紹，吳興區依托大數據，繪制供給側與需求側“人才畫像”，精準對接企業引才訴求。
公司實驗室里，張亦杰博士全神貫注盯著儀表盤，實驗臺上還放著輕量化鋁合金樣品。2003年以來，他一直從事鋁合金領域新材料開發與成型工藝方面的研究。如今，關鍵人才的引進有效提升了企業發展的“加速度”，產業升級走向快車道。
“我們以數字化改革為依托，對轄區人才資源庫精確檢索，匹配到張亦杰博士。”吳興區委人才辦專職副主任周斌說，政府還積極引導棟梁鋁業與科研院所開展產學研合作，“訂單式”輸送青年科技人才。
這是吳興以人才助推工業轉型的縮影。依托大數據，吳興通過“人才項目全鏈通”數字化改革，建立統一的人才數據庫，打造轄區人才分布數字地圖，同時構建智選平臺，從行業領域、發展方向、技術需求多個維度，精準鎖定引才方向。目前已累計為用人單位匹配青年博士61名、教授級人才21名。“我們還不斷加大對人才在落戶、購房等多領域的支持力度。”周斌說。
多措并舉之下，吳興去年404家規上工業企業實現產值842億元，增長32.1%，實現納稅超億元企業10家，同時高新技術企業數量實現翻番，一條工業高質量發展的路正越走越寬，越走越穩。
